10月20日，走进中国石油长庆油田采气三厂苏里格集输管理中心监控室，值班技术员韩鹏飞紧盯电脑屏幕，对20公里外苏6-1干线无人机巡线传输的实时画面进行细致核对，并根据传输画面细致安排次日的管线重点巡护安排。据了解，全厂目前34条1400余公里骨架管线均实现了无人机巡线，在提升巡线效率的同时，也大幅缩短了巡线时间。
2026年全国两会报告指出：“因地制宜发展新质生产力，建设现代化产业体系。深化拓展“人工智能+”，促进新一代智能终端和智能体加快推广。”采气三厂深化技术立企，坚持把技术创新摆在核心位置，健全科技创新体系，持续加大科技创新力度，不断突破发展瓶颈，提高开发效率，从“新”出发，向“新”而行，不断引领发展变革，推动了气田高质量发展。
数智赋能，托举精益管理新高度
随着工业4.0的快速发展，各类新型的智能化技术不断迭代更新，如何将适用的、经济的智能化技术与气田开发有机融合成为了新的课题，经过不断的技术调研论证，充分的现场需求调研，采气三厂逐步形成了围绕“气井-管道-场站-运行管理”的智能化建设主线。
加快前端配套，提高生产效率。采用4G一体化数传设备无线组网技术，实现全厂4000余口生产气井远程监控，依托“云边协同算法”，深化“智能调参”应用，通过采用大数据人工智能分析方法、完善智能管控技术，大力推广智能柱塞、智能注剂、智能间开技术，人工劳动强度降低70%，措施投入降低30%，措施有效率提升15%。应用振动光缆感知技术，在气田19条大动脉上安装了振动光缆，实现管道风险自动监测的同时，极大降低了员工巡线频次和强度。与此同时，对全厂25个高后果区加装远程高清监控视频，实现了高风险区的实时监控，安全管控力度和精度大幅提升。
优化后端系统，提高管理质效。应用非常规作业管理系统，在手持终端完善标准作业程序，实现非常规作业全流程线上申请、审批、执行、关闭，规范员工安全操作行为，加强各类作业指导监督，提高安全管理水平。应用员工QHSE履职系统，实现员工任务“计划、执行、检查、纠正”闭环管理，在自主安全管理上迈上了新的台阶。
风光氢储，构建绿色能源新生态
当能源结构转型成为时代必答题，采气三厂坚定擘画“风光气氢储”一体化蓝图，将绿色发展理念深植气田开发基因。
风光赋能，零碳实践。苏里格第一天然气处理厂的光伏矩阵历经三期建设，装机容量达1596千瓦，年发电能力跃升至265万度。技术员李晓方眼前的蓝色矩阵，正是企业转型的里程碑。更宏大的布局正在展开——规划中的苏里格第三处理厂36.98MW风电项目，投产后年置换天然气3644万方，可温暖超过10万户家庭。截至目前，全厂分布式光伏发电规模达到4550kw，日发电量达到13925 kW·h，零碳场站从蓝图变为现实。
转型之路布满荆棘，面对35kV变电站防逆流技术难题，攻关团队在零下20℃的极寒中鏖战。31公里电缆穿越沙海，冻得通红的手指在调试中迎来曙光，项目提前10天投运。“这不仅是技术胜利，更是信心重塑！”新能源工作专班负责人吴红钦的激动溢于言表。紧盯政策、多方协调，厂领导带队攻关土地与指标瓶颈，为新能源开辟“新路径”。
立足“变废为宝”思路，采气三厂在苏里格第六处理厂开创性开展气田采出水制氢试验。经过十余次攻关，氢气纯度验证了技术可行性。制氢、掺氢试验与氢能注剂设备研发同步推进，为气田采出水处理与绿氢应用开辟全新赛道。
在苏里格第四处理厂，光伏矩阵嵌入了1000kW/2150kWh的兆瓦级“电力蓄水池”。研发团队开发的智能调控算法如同精密“能量调节器”，将谷段弃用光能转化为峰时稳定电流，使厂区电网稳定性跃升，构建起昼夜协同的“光储交响”生态。
攻坚提质，激活稳产增效新动能
苏里格气田具有储层非均质性强、强应力敏感性、低孔渗等特点，随着气井生产的进行，产气量逐渐下降，气井携液能力下降，严重制约着气田高效稳产。面对气田开发瓶颈难题。采气三厂科研攻关者坚持问题导向，持续深化地质认识，研究低产低效井的形成、产水规律，通过室内物理实验及软件模拟分析气井井筒的气液流动规律，建立直井、水平井井筒两相流模型，明确积液停产井成因，采取产液跟踪、积液判识、措施优选等举措，逐步探索形成积液停产井复产措施技术序列。
“自大力推广4G一体化数据传输技术应用以来，气井参数数据传输稳定性大幅提升，为气井动态分析提供了强有力支撑，截至目前，采气三厂4G一体化数传设备覆盖率达到了91%，后期通过技术升级更新逐步实现100%全覆盖，这将为气井实现精益化管理奠定坚实基础。”地质研究所李宁在谈及智能化技术在气井精益化管理中起到的突出作用时说到。
随着气田开发规模的持续深入，现场工作强度与现有人员之间的矛盾日益突出，传统的管理模式已难以满足当前形势。采气三厂直面问题，加大科技创新投入力度，持续深化“三维智慧场站、无人机巡检、管道智能检测、甲烷激光遥测及大数据、云技术”等智能化技术攻关应用，以信息化、智能化为杠杆培育气田发展新动能，推动气田业务流程再造、生产组织优化和管控能力再提升，实现了增产不增员的显著效果。
从驭光乘风向“绿”而行，到以“智”提质向“新”而行，采气三厂的实践深刻印证，科技创新是传统能源企业破解发展瓶颈、培育新质生产力、实现高质量发展的核心引擎与不竭动力。在鄂尔多斯盆地，一幅由科技创新绘就的“风光无限、氢舞飞扬、智慧涌动”的壮丽画卷正磅礴展开，这是能源革命的生动答卷，更是一个传统能源企业向时代交付的转型宣言。（供稿：袁世平）
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