中国石油长庆油田采气三厂精控工艺参数提质效

　　今年年初以来，中国石油长庆油田采气三厂聚焦工艺参数管控、报警设置优化全流程提质增效，锚定标准化、精细化、规范化管理目标，通过“建标准、抓落地、强赋能”三步走工作思路，持续夯实气田安全生产根基，为气田稳产增效、高质量发展筑牢坚实技术保障。

　　针对原有标准零散、版本滞后等问题，该厂组建专项工作组全面梳理上位管理制度、技术标准及法律法规，逐条摘录硬性要求，逐一核查文件有效性。同步督促基层梳理设计图纸、技术规程等基础资料，精准提取核心参数与报警限值。秉持“分级监控、精准覆盖、减负提效”原则，将压力、温度、流量、液位等核心参数纳入重点管控清单，实行全天候实时监控；对辅助性参数实行常态化巡检管控，既确保关键参数无盲区，又避免过度管控。同时，组织技术力量开展报警方案专项修订，逐级核对参数标准与报警阈值，打通“参数—报警—处置”全链条，对照现场工况与数字化点位逐一核对，杜绝“线上线下两张皮”，形成标准统一、贴合实际的管控体系。

　　该厂严格遵循“分级审核、层层把关”审批机制，实行基层初审、部门复审、厂级终审三级流程。方案定稿后，组建专项小组逐站点、逐设备、逐点位开展数字化系统参数报警设置优化整改，针对多套监测系统并行现状，统一设置标准、参数阈值与报警逻辑，彻底解决系统间数据不统一、预警不同步问题。整改完成后，通过现场实操、系统调试、工况模拟逐一验证报警灵敏度与监测精准度，对偏差问题即时纠偏、现场整改，确保系统设置与现场实际一一对应、精准匹配，为岗位精准操作提供可靠支撑。

　　该厂以实操培训为抓手，采用“理论讲解+现场实操+案例复盘”模式系统授课，针对性纠正习惯性违规操作，培训后组织考核测评，以考促学，确保全员熟练掌握新版管控要求。坚持当下改与长久立相结合，按季度开展“回头看”动态校准更新，密切跟踪行业标准修订与设备升级保持前瞻性，对参数偏差、报警误报等问题实行“发现—分析—整改—验证”全链条闭环管理。将工艺参数管理纳入岗位职责考核体系，定期通报各基层单位运行情况，对执行到位者予以表扬，对管理松懈者严肃问责，倒逼责任落实，形成“人人有责、层层负责、环环落责”的良好局面。