冬季保供以来，天然气生产管线及单井冻堵风险随之攀升。面对严峻考验，中国石油长庆油田采气四厂坚持“安全为先、精准为要、成效为本”的原则，通过源头管控、动态预警、精准预注等一系列组合拳，全力筑牢冬季生产防线。截至目前，甲醇消耗量较去年同期降幅达43.7%，消耗进度仅占下发指标的37.37%，而时间进度已达70.2%——该厂用不足四成的物资消耗，有力保障了七成的冬季生产周期，实现了安全与效益的双赢。
源头严控，守住安全红线。 甲醇作业涉及危化品运输、高压注入等高风险环节。该厂从源头入手，细化全流程安全管控体系，明确作业人员培训、劳保穿戴、现场禁火、应急器材配备等硬性要求。针对新进注醇承包商，严格执行准入标准，对资质证书、人员培训记录、设备校验报告等逐一“过筛子”。今年以来，已开展3轮作业现场检查，从注醇泵的运转情况到高压软管的连接密封性，逐一排查潜在风险点，共督促整改安全附件类问题3项，实现隐患排查整改的闭环管理。作业前，巡查人员还会对注醇车辆的安全阀、压力表、紧急切断阀等关键设备进行随机抽查，并对当班作业人员进行现场安全提问，坚决杜绝设备“带病作业”、人员“带疑上岗”，确保每一次注醇作业都在严格的安全管控下平稳有序进行。
根源治理，变被动解堵为主动预防。该厂结合历年气井冻堵记录和管线巡护情况，对易发生冻堵的井组和管线进行全面梳理，建立起动态更新的冻堵风险清单。针对两次以上冻堵的外输管线，安排专人逐段徒步核查管线埋深，优先组织力量进行覆埋处置，从物理层面消除冻堵隐患。同时，建立甲醇消耗动态分析机制，每周对注醇量、冻堵频次、气温变化等数据进行关联分析，寻找不同工况下的最优注醇方案。每日晚间，各集气站技术员根据次日气温预报、管线温降模型和管网压力波动，精准制定支线和单井的预注计划，将注醇量精确到每一口井、每一条支线。这种基于数据驱动的“主动预防”模式，不仅有效降低了冻堵发生率，更让每一滴甲醇都发挥出了最大效益，实现了安全与效益的同频共振。
下一步，采气四厂将持续优化注醇方案，细化安全管控措施，以更扎实的工作保障冬季天然气生产安全平稳运行。（杨显宇）
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