随着冬季天然气保供进入攻坚关键阶段，设备安全稳定运行成为保障下游供气、完成生产任务的重中之重。面对严寒考验与保供压力，中国石油长庆油田采气四厂坚持以“设备零故障、运行零延误”为目标，聚焦输水泵、压缩机等关键设备，打出“精细管控+精准运维”组合拳，全面提升设备管理水平，筑牢安全生产根基，为冬季保供提供坚实设备保障。
精细管控，守牢采出水输送“生命线”。输水系统是气田平稳运行的“血管”。该厂推行“日常监控+预防维护”双机制，将隐患消除于未然。集气站运维班组每日严格检查电伴热工况，每周清洗过滤器滤芯，实时监测泵体振动、异响与泄漏情况，确保问题早发现、早处置。员工依托《输水泵运行情况统计表》，动态分析各站泵效、压力等参数，对频繁堵塞等问题开展溯源治理，形成“现场操作—数据反馈—技术优化”管理闭环，保障输水系统持续高效运行。
精准运维，护航压缩机“动力核心”。作为站场“心脏”，压缩机的稳定运行直接关系生产全局。该厂以设备完整性管理为核心，构建“监测—核查—保障—应急”四位一体运维体系：深化线上监测，设备技术员每日联合开展2次数字化巡检，共同分析缸温、油压、振动等数百个实时数据，通过专业研判实现故障早期预警；强化现场核查，每周开展全覆盖现场检查，重点排查“跑冒滴漏”，核对远传与现场参数一致性，使用红外测温仪验证保温措施实效，确保设备处于最佳工况；前置物资保障，梳理各站设备型号与易损件清单，建立动态储备机制，每日核查库存，确保备件充足、响应迅速；压实应急协同，制定承包商《冬季保供应急值班表》，明确24小时值班人员，将技术服务力量深度嵌入应急体系，实现故障第一时间联动处置，最大限度压缩停机时间。
持续提升，迈向智能运维新阶段。立足冬季保供实际，该厂将持续推动设备管理向标准化、智能化纵深发展。通过进一步整合数据资源、优化预警模型、强化人员培训，不断提升设备风险预控能力与运维响应效率，以更加扎实的技术措施和严谨的工作态度，全力保障天然气安全生产平稳有序，在寒冬中践行能源保供的使命与担当。（牛伟刚）
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